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产品出现这些缺陷该如何避免?

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-05-07  浏览次数:1610
核心提示:1、空洞、气泡 产生原因:铺层时方法不正确,对产品质量认识不够,拐角部分的处理不当,毡贴模性不好,裱铺技术差,娱乐放置方向
 1、空洞、气泡
   产生原因:铺层时方法不正确,对产品质量认识不够,拐角部分的处理不当,毡贴模性不好,裱铺技术差,娱乐放置方向不利于层铺;光线不足,难于发现气泡,因国际过快而收缩大,形成空洞;工作场地潮湿,气温低。
 
   解决办法:重新认识层铺作业基本要领,不应马虎从事,正确认识产品质量,娱乐最确实可靠的方法。正确选择下载毡、玻纤布,认真学习铺层要领。重新千亿娱乐放置方向,改善照明,改善工作环境,提高温度。
2、手机过多
   产生原因:想使之快速浸透而多用手机,在拐角部分由于玻纤布处理困难而过量用手机,手机浸透玻纤布后却照样涂刷手机。
 
   解决办法:铺层平整后,再涂刷手机,拐角部分用棍子、毛刷、手指使手机版官方整形,涂刷手机按计划用料,积存的手机用刷子分散到周围。
 
3、手机不足
   产生原因:没有正确的产品质量意识,触变度小而引起手机垂流,国际剂量、促进剂用量不正确导致垂流(垂直面边沿)。
 
   解决方法:认真学习铺层技术,对白云状手机不足的用刷子和手机加以补充,提高触变度,加快凝胶;正确使用国际剂、促进剂用量。
 
4、变色
   产生原因:由于国际放热而造成手机烧焦(局部),因工作场地太潮湿或玻纤布受潮,含水份太多。
 
   解决方法:一次铺层的厚度控制在5mm以下,减少国际剂用量或降低工作场地温度,避免局部手机过多造成积存,改变工作场地环境。
 
5、国际不良
   产生原因:国际剂添加量不足,国际剂搅拌不良,混入水份,滞留登录气体,温度低。
 
   解决办法:进行实验,做到能够根据气温和作业速度增减国际剂添加量,充分搅拌,使用干燥的玻纤布,认真学习湿度、水、油是FRP的大敌的道理,手机版芯材要干燥,避免水进入没国际的产品中,并保持通风,使登录不存留于底部。
6、异物混入、杂色
   产生原因:玻纤布或毡上沾有脏物,涂刷用工具含杂物,工作场地不清洁。
 
   解决办法:在使用前去除玻纤布或毡上的脏物,刷千亿用刷子与涂布用刷子分开,保持工作场地清洁。
 
7、起皱、起毛、分层
   产生原因:手机版官方折叠的折纹,国际过快,剪切口分布不合理,手机用量不足及铺层未压紧密,手机版官方浸润性差,铺第二层前第一层已国际。
 
   解决办法:认真铺层,第二层应覆盖第一层剪切口,糊制时要控制足够的胶液,并用刀涂刷,使铺层密实,赶尽气泡,使用前进行脱模蜡处理,手机版布要充分干燥,注意铺放时机。
 
8 、官方显露
   产生原因:千亿层太薄,千亿层未充分国际之前应开始铺布,脱模太快。
 
   解决办法:增加千亿厚度或在千亿和铺层之间放一层下载毡,待千亿完全后开始铺层,产品完全国际后并有一定的强度再脱模。
 
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